Распространенные проблемы при работе дробилок Распространенные проблемы при работе дробилок Эксплуатационные сбои и аномальные явления ‌1. Нагрев подшипника или ненормальный шум‌ Возможные причины: недостаточная/избыточная смазка, повреждение подшипника или попадание примесей в ‌15. Решение: Очистите подшипник и добавьте необходимое количество смазки. Если проблема серьезная, замените подшипник17. Ненормальное давление масла или температура масла 2. Температура масла слишком высокая (>55℃): проверьте, не заблокирован ли масляный контур и не изношена ли эксцентриковая втулка. 27. Давление масла слишком низкое (<0,05 МПа): проверьте исправность масляного насоса и засорение фильтра24. ‌3. Засорение оборудования или неравномерный слив Засорение щековой дробилки: избегайте дробления липких/влажных материалов и регулярно очищайте щековую пластину‌36. Недостаточный размер частиц в ударной дробилке: отрегулируйте зазор между ударными пластинами или замените изношенные молотки. Вопросы технического обслуживания и контроля затрат 1. Цикл замены и стоимость изнашиваемых деталей Срок службы молота: зависит от твердости материала (например, срок службы головки молота сокращается на 30–50 % при дроблении железной руды) ‌5. Молоток с шарикоподшипником: материал из стали с высоким содержанием марганца может продлить срок службы, но его необходимо регулярно заменять. 2. Утечка масла или неисправность системы смазки‌ Устранение утечки масла: проверьте, не изношено ли уплотнение и не засорено ли отверстие для возврата масла, и отдайте приоритет увеличению размера отверстия для возврата масла. 7. Управление смазкой: Смазочное масло необходимо подогревать зимой, чтобы предотвратить выход масляного насоса из-за низкой температуры.

Дробилка, как выбрать подходящий тип дробилки? ‌ Щековая дробилка: грубо дробит твердые породы (такие как гранит и базальт), но склонна к засорению мягкими материалами или материалами с высокой влажностью. Конусная дробилка: среднее/тонкое дробление руд высокой твердости (например, железной руды), большая степень дробления, но высокие затраты на техническое обслуживание.     Ударная дробилка: подходит для материалов средней твердости (например, известняка), выходная форма частиц хорошая, но молоток быстро изнашивается. Молотковая дробилка: измельчает хрупкие материалы с низкой прочностью на сжатие (например, уголь), но чувствительна к железным блокам и имеет короткий срок службы молота.

Футеровка шаровой мельницы является важным компонентом, защищающим цилиндр и торцевую крышку от износа. Его материал и тип напрямую влияют на эффективность и срок службы шаровой мельницы. Ниже приведены 8 распространенных типов футеровок для шаровых мельниц и их характеристики: Футеровка шаровой мельницы ‌Футеровка из стали с высоким содержанием марганца‌ Футеровка из высокомарганцовистой стали обладает высокой ударопрочностью и износостойкостью, подходит для средних и малых шаровых мельниц. Его поверхностную твердость можно повысить путем упрочнения, однако его предел текучести низок, и он склонен к пластической деформации. ‌Резиновая подкладка‌ Резиновые футеровки обладают такими преимуществами, как износостойкость, коррозионная стойкость, низкий уровень шума и простота замены, и широко используются в горнодобывающей промышленности. Его износостойкость в 1,5–4 раза выше, чем у высокомарганцовистой стали, а срок службы больше. Футеровка шаровой мельницы ‌Футеровка из высокохромистого чугуна‌ Износостойкость футеровки из высокохромистого чугуна более чем в 2 раза выше, чем у высокомарганцовистой стали, и она подходит для крупных шаровых мельниц. Он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии, но плохой прочностью. ‌Низко- и среднелегированная износостойкая стальная футеровка‌ Эта футеровка изготовлена ​​на основе Cr, Si, Mn с добавлением таких элементов, как Mo и Ni. Он обладает хорошей прочностью и износостойкостью и подходит для условий низких и средних ударных нагрузок. ‌Литой каменный лайнер‌ Литые каменные футеровки изготавливаются из кремнистого камня, который обладает высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью и широко используется в керамической промышленности. Его износостойкость в 266 раз выше, чем у марганцевой стали. Футеровка шаровой мельницы ‌Подкладка ступеней‌ Ступенчатая футеровка подходит для дробильного бункера, что позволяет равномерно увеличить высоту мелющего тела, уменьшить износ скольжения и повысить эффективность измельчения шаровой мельницы. ‌Гофрокартон‌ Гофрированный вкладыш подходит для бункеров тонкого помола. Гребень и шаг волны небольшие, что может усилить эффект измельчения измельчающего тела и подходит для измельчения угля и условий тонкого помола. ‌Градуировочные подкладки‌ Сортировочная подкладка может автоматически сортировать шлифовальное тело. Крупнозернистые материалы измельчаются мелющими телами большого диаметра, а мелкозернистые материалы измельчаются мелющими телами малого диаметра, что оптимизирует эффект измельчения. Каждый из этих видов лайнеров имеет свои собственные сценарии применения и преимущества. Выбор правильного материала и типа футеровки имеет решающее значение для повышения эффективности работы и продления срока службы шаровой мельницы.