Описание продукта
Однобарабанная сушильная система представляет собой новый тип специального сушильного оборудования, состоящего из источника тепла, диспергирующего устройства, ленточного питателя, питателя, вращающегося барабана, ленточного разгрузчика, вытяжного вентилятора, разгрузчика и распределительного шкафа питания. Она может широко использоваться при сушке материалов угольной промышленности, таких как угольный шлам, рядовой уголь, флотационный чистый уголь, смешанный чистый уголь; доменный шлак, глина, бентонит, известняк, песок, кварцевый камень и другие материалы строительной промышленности; различные металлические концентраты; сушка материалов в обогатительной промышленности, таких как шахты, отходы и хвосты; и сушка нетермочувствительных материалов в химической промышленности.
Принцип работы
Одноцилиндровая сушилка представляет собой высокоэффективную горизонтальную сушилку, в которой используется новый тип подъемного пластинчатого устройства для материала с множеством функций, таких как направление, распределение тока и подъем материала. Материал может быть равномерно распределен в радиальном сечении сушилки, а материальная завеса становится тонкой, однородной и полной, полностью контактируя с потоком горячего воздуха и достигая цели полного использования тепловой энергии. Высокоэффективная сушилка оптимизирует параметры технологической системы и выбирает разумные рабочие параметры, что решает проблему баланса трех основных элементов системы сушки «уголь, материал и ветер», тем самым значительно повышая тепловую эффективность сушилки. Увеличьте производительность и снизьте потребление энергии. По сравнению с обычными сушилками потребление угля и электроэнергии снижается более чем на 30-70%, а почасовая производительность увеличивается более чем на 50-85%. Она широко используется на цементных предприятиях.
Преимущества продукта
1.Использование новой комбинированной подъемной пластины материала и центрального вторичного подъемного устройства исключает явление аэродинамической трубы материала и обеспечивает высокую эффективность теплообмена.
2.Разнообразное распределение круговой подъемной комбинации, эффективный контроль времени сушки и хороший эффект сушки.
3.Большое зубчатое кольцо и цилиндр принимают установленную структуру для обеспечения концентричности и полностью решают проблемы гибкого соединения плат, сложной установки и отладки, плохой концентричности и нестабильной работы.
4.Он оснащен высокотемпературной печью для кипячения дымовых газов, которая быстро горит, обеспечивает достаточное количество тепла и имеет высокую тепловую эффективность. Расход угля составляет менее 10 кг стандартного угля на тонну сухого материала.
5.Интеграция общей системы нагрева, сушки и пылеулавливания для достижения механизации и автоматизации работы и соответствия требованиям по охране окружающей среды.
6.Простая структура, удобное обслуживание и низкие затраты на обслуживание.
Технические параметры
Спец.(м) | Мощность (т/ч) | Главный двигатель | Главный редуктор | Вес(т) | ||
Мощность(кВт) | Модель | Модель | Коэффициент скорости | |||
Φ1,2×10 | 6-8 | 7.5 | Я160М-6 | ЗЛ50-16-1 | 31,5 | 12.5 |
Φ1,5×12 | 8-12 | 15 | Y180L-6 | JZQ500-IlI-2F | 31,5 | 16.5 |
Φ1,5×15 | 12-16 | 18.5 | Y200L-6 | JZQ500-Ill-2F | 31,5 | 18 |
Φ1,8×12 | 18-20 | 18.5 | Y200L-6 | ZQ50-16ll-2 | 31,5 | 20 |
Φ2,2×12 | 22-28 | 22 | Y160L-6 | JZQ650-Или | 31,5 | 37.6 |
Φ2,2×14 | 26-30 | 22 | Y160L-6 | JZQ750-Или | 31,5 | 40 |
Φ2,4×14 | 30-35 | 30 | Y250M-6 | JzQ750-III | 31,5 | 51 |
Φ2,4×18 | 35-40 | 37 | Y250M-6 | ЗЛ85-13-1 | 27.16 | 54 |
Φ2,4×20 | 38-42 | 37 | Y250M-6 | ЗЛ85-13-1 | 27.16 | 54.14 |
Φ2,8×20 | 43-50 | 45 | Y280S-6 | ЗЛ85-13-1 | 27.16 | 71 |
Φ3×20 | 45-55 | 55 | Y250M-4 | ЗЛ100-16-1 | 41.52 | 78 |
Φ3×25 | 58-70 | 75 | YR280M-4 | ЗЛ100-16-1 | 41.52 | 93 |
Φ3,2×25 | 75-90 | 90 | Я315М-6 | ZSY315-22-ll | 22.4 | 156 |
Φ3,6×25 | 95-110 | 160 | Y355L1-4 | ZSY500-35 | 35,5 | 170 |
Φ3,6×28 | 80-140 | 200 | Y355L2-4 | ZSY500-35 | 35,5 | 180 |