Станция помола цемента — это производственная единица готовой продукции цемента, которая отделяет конечную стадию готовой продукции в производстве цемента. На этом этапе цементный клинкер добавляется к соответствующему количеству смешанных материалов для помола для получения готового цемента. Схема производства цемента заключается в строительстве линий по производству цементного клинкера в районах добычи полезных ископаемых и станций помола цемента вблизи рынка сбыта цемента для снижения транспортных расходов. Если линия по производству клинкера построена недалеко от города, на каждую 1 тонну произведенного клинкера требуется около 1,6 тонны сырого цемента, что увеличит транспортные расходы на 60%. Если станция помола цемента и линия по производству клинкера построены вместе в шахте, поскольку большая часть смешанных материалов представляет собой отработанный шлак, образующийся в городе, эти смешанные материалы необходимо транспортировать на цементный завод, построенный недалеко от шахты, а затем транспортировать в город после измельчения в цемент. Увеличение транспортных расходов. Поэтому линия по производству клинкера должна быть построена недалеко от шахты, а станция помола цемента — недалеко от рынка. Станция помола цемента — это зеленая отрасль.
Основные характеристики цементной помольной установки:
1. Система дозирования использует автоматическое количественное устройство подачи и дозирования, что повышает точность дозирования и стабилизирует качество продукции.
2. В зависимости от сырья заказчика для производства качественного цемента используются трубчатые мельницы или вертикальные валковые мельницы.
3. Производственная система использует замкнутый цикл для снижения энергопотребления при помоле цемента. Диапазон однолинейной шкалы составляет от 15 т/д до 1500 т/д, что покрывает различные производственные потребности цементных заводов.
4. Внедрение высокоэффективного воздушного классификатора и рукавного фильтра импульсного типа создало условия для энергосбережения и снижения потребления энергии.
5. Мельница и воздушный классификатор спроектированы с помощью 3D-компьютерного проектирования, что обеспечивает разумную структуру и надежную работу.
6. Система измельчения спроектирована с учетом наилучшего объема вентиляционного воздуха, что снижает установленную мощность.
7. Завод имеет высокий уровень автоматизации, рабочий процесс будет использовать централизованную систему управления DCS для регулировки, контроля и сигнализации в главном диспетчерском пункте, что позволит сократить количество операторов на всем заводе, а также повысить эффективность работы.
Помол цемента — это последний процесс производства цемента, который потребляет больше всего электроэнергии. Его основная функция — помол цементного клинкера (и замедлителя, материалов для регулировки производительности и т. д.) до подходящего размера частиц (выраженного в тонкости, удельной площади поверхности и т. д.) для формирования определенной градации частиц и увеличения площади их гидратации. Ускорение скорости гидратации и выполнение требований коагуляции и твердения цементного теста.