Сайт клиента по шаровой мельнице
Случаи клиентов
Введение в продукт
Эта машина представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, приводимое в движение внешними шестернями, и двухкамерную шаровую мельницу. Материал поступает в кабину мельницы равномерно через подающее устройство через подающий полый вал спирально и равномерно. Внутри склада имеется ступенчатый вкладыш или гофрированный вкладыш, который содержит стальные шарики разных спецификаций. Цилиндр вращается, создавая центробежную силу, чтобы поднять стальные шарики на определенную высоту, а затем упасть. , Он оказывает сильное ударное и шлифовальное воздействие на материал. После того, как материал достигает грубого помола в первом складе, он поступает во второй склад через однослойную перегородку. Склад облицован плоскими вкладышами и стальными шариками для дальнейшего измельчения материалов. Порошок выгружается через разгрузочную решетку для завершения операции измельчения.
Шаровая мельница для золота является ключевым оборудованием для измельчения на заводе по обогащению золотой руды. Она использует вращающийся цилиндр для того, чтобы внутренние мелющие тела (обычно стальные шары) ударялись и измельчали золотую руду, чтобы измельчить руду.
Ниже приводится подробное введение в шаровую мельницу для золота:
Структурный состав
шаровой мельницы для золота в основном состоит из следующих частей:
Цилиндр: основная рабочая часть шаровой мельницы, в которой измельчается материал.
Полый вал: соединяет цилиндр и поддерживает вращение цилиндра.
Торцевая крышка: используется для закрытия обоих концов цилиндра, чтобы гарантировать, что мелющие тела и материалы находятся в цилиндре.
Трансмиссионная часть: включает в себя двигатель и редуктор, обеспечивающий привод цилиндра.
Подшипник: поддерживает цилиндр, снижает трение и обеспечивает стабильную работу.
Шестерня: передает мощность и заставляет цилиндр вращаться.
Футеровка: защищает внутреннюю часть цилиндра и повышает эффективность измельчения.
Система подачи масла: обеспечивает смазку подшипников и других движущихся частей.
Цена на шаровую мельницу для золота варьируется в зависимости от таких факторов, как модель, технические характеристики, материал и производитель, и обычно требует запроса с учетом конкретных технических требований и масштабов производства.
При выборе шаровой мельницы для золота следует учитывать такие факторы, как характер руды, требования к измельчению, требования к выходу, потребление энергии и стандарты защиты окружающей среды, чтобы обеспечить эффективную работу и экономические выгоды обогатительной фабрики. В то же время репутация производителя, качество продукции и послепродажное обслуживание также являются важными факторами при выборе шаровой мельницы.
Если вам нужны шаровые мельницы и детали для них, свяжитесь с нами, и я сделаю вам лучшее предложение в соответствии с вашими требованиями.
Преимущества шаровой мельницы
Преимущества шаровой мельницы для золотодобычи включают в себя:
Высокая эффективность: оптимизированный процесс измельчения и конструкция оборудования для повышения эффективности измельчения.
Энергосбережение: использование передовых энергосберегающих технологий для снижения потребления энергии.
Долговечность: использование высококачественных материалов и производственных процессов для повышения долговечности и надежности оборудования.
Простота эксплуатации: автоматизированная система управления для упрощения процесса эксплуатации.
Низкие затраты на техническое обслуживание: разумная конструкция конструкции и простые характеристики обслуживания для снижения затрат на техническое обслуживание.
Принцип работы шаровой мельницы
Принцип работы шаровой мельницы для золота заключается в использовании стальных шаров в цилиндре для удара и измельчения золотой руды во время процесса вращения. Материал добавляется в цилиндр через подающее устройство. По мере вращения цилиндра материал поднимается на определенную высоту, а затем падает под действием силы тяжести и вместе со стальными шарами ударяется о руду на дне цилиндра, достигая дробления. В то же время материал дополнительно измельчается в цилиндре за счет прокатки и скольжения стальных шаров.
Насколько тонок помол золотой руды?
В процессе шаровой мельницы для измельчения золотой руды тонкость частиц руды оказывает большое влияние на улучшение коэффициента извлечения золота и увеличение выхода. Однако при этом также увеличится количество шлифовальной пыли, а также увеличится вред, наносимый оборудованию и окружающей среде. Поэтому критически важным вопросом является выбор тонкости измельчения для достижения наилучшего эффекта.
Согласно опыту, в общем случае тонкость руды можно выразить числом ячеек, проходящих через сито, например, 80 ячеек, 100 ячеек, 200 ячеек и т. д. Различные золотые минералы, сорта золота, твердость руды и другие факторы будут влиять на требования к тонкости руды. Но в общем случае измельчение золотой руды до примерно 200 ячеек может достичь относительно идеального эффекта.
Конечно, для достижения этой цели необходимо также вносить коррективы в соответствии с конкретными условиями процесса и параметрами оборудования. Например, скорость, скорость заполнения, диаметр стального шара и соотношение ингредиентов мельницы будут влиять на тонкость помола, которую необходимо оптимизировать посредством экспериментов и анализа данных.
Технические параметры шаровой мельницы
Технические параметры шаровой мельницы для золота включают в себя:
Диаметр цилиндра: определяет производительность и производительность шаровой мельницы.
Длина цилиндра: влияет на эффективность измельчения и тонкость продукта.
Мощность переработки: определяется свойствами золотосодержащей руды и требуемым размером частиц.
Мощность двигателя: подбирается в соответствии с техническими характеристиками и рабочей нагрузкой шаровой мельницы.
Модель | Скорость(об/мин) | Макс. вес шаров (т) | Размер входного сигнала(мм) | Размер на выходе (мм) | Мощность (кВт) | Мощность (т/ч) | Вес (т) |
Φ900×1800 | 37 | 1.8 | ≤15 | 0,075-0,89 | 15 | 0,5-2 | 3.4 |
Φ900×2100 | 37 | 2.3 | ≤15 | 0,075-0,4 | 18.5 | 0,4-2 | 3.9 |
Φ900×3000 | 35 | 3.85 | ≤25 | 0,075-0,4 | 30 | 1.1-2.5 | 7.78 |
Φ1200×2400 | 35 | 4.6 | ≤25 | 0,075-0,4 | 30 | 1.3-3.2 | 8.65 |
Φ1200×2800 | 35 | 5.4 | ≤25 | 0,075-0,4 | 37 | 1,5-3,7 | 10.02 |
Φ1200×4500 | 35 | 8.6 | ≤25 | 0,075-0,4 | 45 | 2.7-6.79 | 14 |
Φ1500×3000 | 29 | 9 | ≤25 | 0,047-0,4 | 75 | 3.3-8.2 | 14.12 |
Φ1500×3500 | 29 | 10.5 | ≤25 | 0,047-0,4 | 75 | 3.3-8.5 | 15.64 |
Φ1500×4500 | 29 | 13.5 | ≤25 | 0,047-0,4 | 90 | 4.5-12 | 20 |
Φ1500×5700 | 29 | 17 | ≤25 | 0,047-0,4 | 110 | 2.6-14 | 21.5 |
Φ1830×3000 | 24 | 13.5 | ≤25 | 0,047-0,4 | 135 | 4.0-15 | 28 |
Φ1830×3600 | 24 | 14 | ≤25 | 0,047-0,4 | 135 | 4.0-15 | 29 |
Φ1830×4500 | 24 | 20 | ≤25 | 0,047-0,4 | 155 | 4.0-19 | 32 |
Φ1830×7000 | 24 | 31,5 | ≤25 | 0,047-0,4 | 210 | 6.0-22 | 37,5 |
Φ2100×3000 | 22 | 18 | ≤25 | 0,047-0,4 | 210 | 6.4-28 | 40.79 |
Φ2100×3600 | 22 | 20 | ≤25 | 0,047-0,4 | 210 | 7.0-28 | 42 |
Φ2100×4000 | 22 | 21.5 | ≤25 | 0,047-0,4 | 210 | 7.6-28 | 43.45 |
Φ2200×3600 | 21.7 | 25 | ≤25 | 0,047-0,4 | 245 | 5.2-32 | 44 |
Φ2200×7000 | 21.7 | 46 | ≤25 | 0,047-0,4 | 380 | 15-38 | 63 |
Φ2400×3600 | 21 | 28 | ≤25 | 0,047-0,4 | 320 | 8-60 | 47 |
Φ2400×4500 | 21 | 35 | ≤25 | 0,047-0,4 | 380 | 8.5-60 | 70,5 |
Φ2700×3600 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0,047-0,4 | 400 | 12-80 | 75,5 |
Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0,047-0,4 | 450 | 12-90 | 102 |
Φ3200×4000 | 18 | 65 | ≤25 | 0,047-0,4 | 800 | 30-180 | 137 |