Технология обработки кальцинированного ультратонкого каолина с внутренним нагревом и средней температурой (950℃~1050℃) керамзитовой вращающейся печи является зрелой и передовой в отечественном масштабе, представляя собой направление развития технологии кальцинирования ультратонкого каолина. Эта технология кальцинирования имеет низкое энергопотребление и высокую производительность. Продукт был обезвожен, декарбонизирован и отбелен и имеет стабильные характеристики. Он широко используется в черной металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, строительных материалах (цемент), неметаллических минералах, огнеупорных материалах, производстве бумаги, защите окружающей среды и других отраслях. Он имеет большой объем единицы и длительный срок службы печи. Длительная, высокая производительность, стабильная работа, высокая эффективность теплопередачи, низкое потребление тепла и т. д., это идеальное оборудование для кальцинирования.
Производительность: 3,5-26 т/ч
Модель: Ø2,2×45 м - Ø3,8×70 м
Материалы: боксит, марганцевый порошок
Области применения: Подходит для резиновой, лакокрасочной, химической, стекольной, электронной и других отраслей промышленности
Процесс производства керамзита
Производство вращающейся печи керамзита использует механизм расширения керамзита. Температура расширения осуществляется во вращающейся печи керамзита, а затем шарики материала хорошо расширяются под действием газа для получения готового керамзита. Однако практика показала, что глинистые материалы с хорошими свойствами расширения почти не расширяются при медленном нагревании до температуры расширения, и хорошее расширение может быть получено, если температура повышается быстро. Поэтому основной принцип обжига керамзита заключается в том, что температура шарика материала умеренно и медленно повышается в сушильной печи предварительного нагрева, чтобы предотвратить растрескивание шарика материала, и температура должна быстро повышаться в высокотемпературной секции вращающейся печи керамзита для достижения идеального эффекта расширения.
Эксплуатационные характеристики вращающейся печи для обжига керамзита
1. Вращающаяся печь для обжига керамзита имеет простую конструкцию, большой объем, длительный срок службы, высокую производительность, стабильную работу, высокую эффективность теплопередачи и низкое потребление тепла.
2. Автоматический контроль температуры вращающейся печи для обжига керамзита, сигнализация перегрева, использование отработанного тепла от вторичного воздухозаборника и длительный срок службы футеровки печи.
3. Передовая технология и устройство герметизации головки и хвоста печи вращающейся печи для обжига керамзита имеют замечательные характеристики, такие как стабильная работа и высокая производительность.
4. Вращающаяся печь для обжига керамзита использует передовое гидравлическое стопорное колесо отечественного и зарубежного производства.
5. Отечественные передовые технологии, такие как высокоточный регулирующий клапан скорости и контактное графитовое блочное уплотнительное устройство вращающейся печи для обжига керамзита.
6. Вращающаяся печь для обжига керамзита использует дозирующий плунжерный насос с высокой точностью дозирования.
Принцип работы вращающейся печи для обжига керамического песка
Поступающий боксит с размером частиц 300-500 мм измельчается и отправляется в сушилку кипящей печи для сушки, затем проходит через дозирующую станцию с марганцевым порошком и добавками, а затем поступает в систему измельчения с вихревым сепаратором для приготовления тонкого порошка. Сырой порошок муки с плотностью более 400 меш превращается в гранулы с квалифицированным размером частиц с помощью нового типа гранулятора, разработанного Xingkuang Machinery. Гранулы поступают в сушилку в конце печи, используя отходящее тепло отходящего газа в конце печи для снижения содержания влаги в гранулах, а затем поступают во вращающуюся печь для прокалки после просеивания. Прокаленный керамзитовый песок охлаждается одним охладителем, а затем просеивается через цилиндрическое сито. Квалифицированные частицы с различными размерами частиц упаковываются отдельно перед тем, как покинуть завод, а неквалифицированные гранулы возвращаются в систему измельчения. Топливом для обжига во вращающейся печи может служить газ, мазут или твердое топливо.
Технические параметры вращающейся печи для обжига керамики
Серийный номерНет | Технические характеристики (м) | Мощность производства керамики | склон
(%) |
Скорость цилиндра (об/мин) | электродвигатель | Модель редуктора | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Часовая производительность (м³/ч) | Годовой объем производства (м³/год) | модель | Мощность (кВт) | |||||
1 | Φ1,5*26 | 3.21~3.85 | 19 600~23 500 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4А | 22 | ZQ850 |
2 | Φ1,8*28 | 4,56~5,46 | 27 800~33 400 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ЗЛ75 |
3 | Φ2,2*30 | 6.34~7.6 | 38 800~46 500 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 |
4 | Φ2,4*33 | 8.32~9.99 | 50 900~61 100 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 |
5 | Φ2,6*28-Φ3,0*20 | 14.68~17.62 | 89 800~107 800 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |