Введение в процесс
Процесс обогащения хромовой руды в основном включает методы повторного отбора . Используемое оборудование : вибросито, спиральный сепаратор, центробежный концентратор и спиральный желоб. Иногда повторно отобранный концентрат будет повторно отобран с помощью слабого магнитного разделения или сильного магнитного разделения для дальнейшего улучшения качества хромового концентрата и соотношения хрома и железа. Кроме того , отдельные рудники также будут использовать такие методы, как флотация и флокуляционная флотация.
установка для промывки хрома
Установка для промывки хрома представляет собой вид механического оборудования, в основном используемого для разделения горной хромовой руды. Установка для промывки хрома может быть загружена вручную или погрузчиком в силос, а материалы промываются и просеиваются барабанным грохотом или роторным скруббером. Крупные отходы выгружаются, а оставшиеся материалы отбираются перемешивающим желобом или фиксированным желобом.
Типы установок для промывки хрома
Моечные установки имеют различные типы конструкций: переносные/мобильные, смонтированные на прицепе, на салазках и стационарные для удобства транспортировки по суше и быстрой установки на месте.
Ваши потребности в установке для промывки хрома уникальны. Мы специализируемся на предоставлении индивидуальных решений для установок для промывки хрома, разработанных для удовлетворения особых потребностей мелких старателей, крупных горнодобывающих предприятий и всего, что находится между ними.
Наша приверженность совершенству и инновациям гарантирует, что мы поставляем эффективные, долговечные и экономичные решения для извлечения хрома.
Установка для промывки хромовой руды в основном включает в себя следующие 4 рабочих процесса: процесс подачи, процесс промывки и грохочения, процесс грубого обогащения, процесс обогащения и процесс обезвоживания.
Принцип работы
1.Процесс подачи
Загрузочная воронка, оснащенная решетчатым экраном, может задерживать крупные камни, а распылительная труба, установленная на воронке, делает минерал мутным.
2.Процесс промывки и просеивания.
Скруббер для глины использует шлифовальные зубья для дробления и промывки глины, разделяя глину и частицы россыпного хрома. Мощный барабан для россыпного хрома используется для промывки и просеивания россыпной хромовой руды.
3.Процесс грубого обогащения
После промывки и просеивания хромовая руда разделяется на два сорта и поступает в желоб обогащения россыпного хрома и центрифугу для обогащения руды с получением грубого концентрата.
4.Процесс обогащения.
Грубый концентрат, полученный в результате чернового процесса, затем отбирается с помощью вибросита, и в конечном итоге получается концентрат.
Процесс флотации хромовой руды
Месторождения хромовой руды добываются как подземным, так и поверхностным способом. Большая часть хромовой руды должна перерабатываться на заводах по переработке хромовой руды. Основным методом обогащения хромовой руды является гравитационное разделение. Поэтому в основном используемым оборудованием для обогащения хромовой руды являются промывочный бокс (иногда его называют отсадочной машиной), концентрационный стол, спиральные классификаторы и т. д.
Завод по переработке аллювиальной/песчаной хромовой руды
Подача->промывка->просеивание->первичное гравитационное разделение -> 2-я стадия гравитационного обогащения->магнитное разделение для обогащения
Подача хромовой руды: может быть вибрационная питающая машина, загрузочный бункер, ленточный питатель, колесный погрузчик или экскаваторная подача напрямую. Обычно изготавливают колосниковый грохот на вибрационном питателе или бункере для удаления крупных отходов в первую очередь. Выбор подходящего оборудования для добычи хромовой руды зависит от производительности процесса.
Промывка хромовой руды: моечная машина для хромовой руды предназначена для промывки глины и грязи в сырье, наиболее популярными являются барабанный скруббер для промывки хромовой руды и барабанный грохот для промывки хромовой руды. Моечная машина для промывки хромовой руды предназначена для промывки сырья хромовой руды с большим количеством липкой глины, барабанный грохот для промывки хромитовой руды предназначен для промывки сырья хромитовой руды без большого количества липкой глины. Выбор подходящего оборудования для промывки хромовой руды зависит от состояния сырья.
Завод по переработке хромовой руды горного типа, технологическая схема может быть следующей:
Подача-> Дробление-> Измельчение-> Первичное разделение -> Конечная концентрация-> Обогащение
Способ подачи, первичное разделение, конечная концентрация и процесс очистки хромовой руды практически такие же, как и на вышеуказанном
заводе по переработке россыпной/песчаной хромитовой руды.
Ниже приведено описание стадий дробления и измельчения на заводе по переработке хромовой руды:
Дробление: для дробления крупных кусков хромовой руды до более мелких фракций перед измельчением.
Дробилки могут быть щековыми дробилками для грубой хромовой руды, щековыми дробилками для мелкой хромовой руды, конусными дробилками для хромовой руды, молотковыми дробилками для хромовой руды или валковыми дробилками, в зависимости от размера подаваемой хромовой руды и производительности процесса выбор типа дробилки.
Измельчение: после дробления камня до более мелкого размера, необходимо измельчить до мощности с помощью шаровой мельницы для хромовой руды или мокрой мельницы или других машин для измельчения камня, чтобы концентрат хрома мог быть выделен из камня. Затем идет в машину для разделения хромовой руды и машину для концентрации (стол для встряхивания хромовой руды, спиральный желоб для хромовой руды, отсадочный сепаратор хромовой руды и т. д.)
Преимущества
1.При дроблении используется традиционная двухступенчатая и замкнутая система для идеальной тонкости. Кроме того, щековые дробилки имеют большую производительность дробления.
2.При измельчении и классификации, обладая большой производительностью и небольшой площадью, сверхтонкая ламинированная самоизмельчительная мельница может экономить энергию более чем на 85%.
3.При классификации гидроциклон и вибросито могут усилить классифицирующий эффект.
4.Применяет технологию сухого складирования хвостов третьего поколения, которая позволяет экономить энергию на 60-80%. Кроме того, она также может защитить окружающую среду и создать основу для зеленого рудника.