Введение в процесс
Линия переработки хвостов XKJ GROUP, с мыслью о защите экосистемы и полном использовании ресурсов, обеспечивает повторную переработку ценных металлических или неметаллических хвостов. В соответствии с различными свойствами всех видов рудных хвостов, XKJ GROUP может разработать разумный процесс и полностью найти ценность в хвостах.
Применение
Линия переработки хвостов XKJ GROUP применяется для переработки различных металлических и неметаллических хвостов, включая железо, золото, свинец-цинк, медь, флюорит, вольфрам, фосфат, графит, бокситы и т. д.
[Введение в процесс]
Железные хвосты: железные хвосты, сбрасываемые с железорудного завода, имеют большое количество, мелкий размер, различные типы и сложные свойства, поэтому XKJ GROUP использует процессы магнитного разделения, флотации, кислотного выщелачивания и флокуляции для извлечения железа.
Золотые хвосты: XKJ GROUP обычно использует процесс цианирования всего шлама и процесс «уголь в пульпе» для извлечения золота из золотых хвостов. Что касается цианирования золотых хвостов, XKJ GROUP будет применять метод сухого складирования хвостов. То есть, несмотря на процесс классификации и обезвоживания, в то же время рециркулируя водные ресурсы для удаления цианида из них. Кроме того, XKJ GROUP будет использовать магнитное разделение и гравитационное разделение для удаления железа.
Свинцово-цинковые хвосты: основным компонентом свинцово-цинковых хвостов являются кварц и суицидный серицит. Помимо метода складирования в хвостохранилище, сухого складирования хвостов и заполнения шахты, XKJ GROUP также применит гравитационное разделение, флотационное разделение, магнитное разделение, гравитационно-флотационное разделение и другие процессы для переработки ценных элементов.
Медные хвосты: если медь с высоким содержанием тяжелых металлов, то разделение будет проще и применяется процесс флотации. Если в медных хвостах есть магнетит, то сначала будет использовано кислотное выщелачивание для осаждения меди, а затем соответственно магнитное разделение.
Хвосты флюоритовой руды: XKJ GROUP использует процесс флотации для повторного отбора флюорита, черновую обработку и затем очистку. Перед черновой обработкой пульпа и реагент будут полностью перемешаны. После этого будет проведена повторная очистка.
Вольфрамовые хвосты: XKJ GROUP применит гравитационное разделение, магнитное разделение и флотационное разделение для переработки вольфрама. Гравитационное разделение является общепринятым. Процесс повторного отбора вольфрамовых хвостов в основном использует спиральный желоб и центробежный сепаратор руды для черновой обработки, вибрационный стол и флотацию для очистки.
Фосфатные хвосты: кремнистый коллофанит в основном включает кварцевые кремнистые минералы в жильной породе, поэтому флотируемость жильной породы выше, чем ценного минерала.
Графитовые хвосты: XKJ GROUP будет использовать процесс ступенчатого измельчения и просеивания для извлечения графита из хвостов. В процессе разделения всегда используются флотация и встряхивающий стол. Если мы хотим добиться комплексного извлечения нескольких видов минералов из графитовых хвостов, нам следует объединить несколько методов разделения.
Бокситовые хвосты: когда дело касается бокситовых хвостов, флотационное разделение и магнитное разделение являются обычным процессом. Кроме того, всегда используется смачивание, сухое складирование хвостов и заполнение шахты.
XKJ GROUP практикует линию переработки хвостов на фабрике целлюлозно-углеродной фабрики, производительность составляет 300 т/д, перерабатывает золото и серебро с помощью производственной линии Gold CIP. Чтобы улучшить цель, XKJ GROUP применила машину с отрицательным кислородом вместо вакуумного насоса и внедрила выщелачивание во время процесса абсорбции. После процесса десорбции золота на углероде, электроосаждения богатого раствора, производится золотой концентрат. Сравнение индексов следующее: до реформирования содержание концентрата золота и серебра составляет 2,83 г/т, скорость выщелачивания золота составляет 86,5%, а серебра - 48%. Наконец, скорость извлечения золота составляет 80,4%, а серебра - 38,2%. Процесс полностью использует ценность хвостов и повышает эффективность завода.