Фотографии производственной линии вращающейся печи для обжига известняка
Рабочий процесс вращающейся печи для обжига извести заключается в том, что квалифицированный известняк после обработки хранится в силосе, поднимается элеватором и транспортируется в верхний силос подогревателя. В верхнем силосе подогревателя количество подачи контролируется двумя верхними и нижними измерителями уровня материала, а затем известняк равномерно распределяется в каждую камеру подогревателя через выпускную трубу.
Известняк нагревается примерно до 900°C дымовыми газами печи при температуре 1150°C в подогревателе. Около 30% известняка разлагается. Он проталкивается во вращающуюся печь для обжига извести через гидравлический толкатель. Известняк спекается и разлагается на CaO и CO2 во вращающейся печи. Образующийся после разложения известняк поступает в охладитель, где охлаждается холодным воздухом, вдуваемым в охладитель, до температуры ниже 100°C и выгружается. Теплообменный горячий воздух 600°C поступает в печь и смешивается с газом для сжигания. Отработанный газ смешивается с холодным воздухом и поступает в пылеуловитель через вытяжной вентилятор, а затем поступает в дымоход через вытяжной вентилятор.
Известь, выходящая из охладителя, отправляется на склад готовой известковой продукции через вибропитатель, цепной ковшовый конвейер, ковшовый элеватор и ленточный конвейер. Необходимо ли проводить просеивание и другие процессы в соответствии с требованиями заказчика.
Известковая вращающаяся печь относится к вращающейся обжиговой печи (обычно называемой вращающейся печью), которая является динамическим режимом обжига и относится к категории оборудования для строительных материалов. Ее основными преимуществами являются большая производительность, отсутствие шума во время работы и низкое общее потребление энергии. Как основное технологическое оборудование для обработки извести, она имеет очень высокую ценность промышленного использования, поэтому ее текущий спрос очень высок. Применение извести очень широко. Обычно используется во многих областях, таких как строительство, производство строительных материалов, металлургия, химическая промышленность, легкая промышленность, охрана окружающей среды, медицина и сельское хозяйство. Особенно в сталелитейной, чугунолитейной, медеплавильной, алюминиевой и других отраслях промышленности известь играет очень важную роль в качестве шлакообразующего агента, растворителя или спекающего материала.