Применение продукта
Процесс обогащения графитовой руды в основном может применяться к различным графитовым рудам с различными типами кристаллической и графитовой руды, сопровождаемой силикатными минералами, такими как слюда и пирит.
Описание продукта
Многоступенчатое измельчение и многоступенчатая флотация
XKJ GROUP обычно применяет многоступенчатый процесс измельчения для защиты графитовых чешуек от повреждения. Применяет многократное измельчение и разделение для удовлетворения потребностей клиентов. Гидроциклон может использоваться на этапе сгущения, который поддерживает плотность измельчения на уровне 40–50 % для лучшей эффективности измельчения. На этапе многократных флотаций обычными пенообразующими агентами являются масло № 2, масло № 4, эфиргликоль и бутилэфирное масло. Что касается коллекторов, то в основном используют керосин, дизельное топливо, тяжелое масло, эфир жирной сульфоновой кислоты, кислоту и т. д.
Процесс гравитационного разделения и флотации
Для графитовой руды, сопровождаемой тяжелыми минералами, XKJ GROUP обычно применяет процесс смешивания гравитационного разделения и флотации. То есть, отделяет тяжелые минералы гравитационным разделением, а затем обрабатывает тяжелые хвосты разделения методом флотации.
Успешные примеры
процесса переработки графитовой руды во Вьетнаме
Лептит является основным типом графитовой руды во Вьетнаме, за ним следует графитовый сланец, а средний кристаллический чешуйчатый является основным полезным минералом графита. Для получения качественного концентрата технический персонал Синкуана проводит всесторонний анализ свойств сырой руды, принимая решение о добавлении очистки и концентрирования на основе предварительного процесса обогащения, который в общей сложности включает девять раз измельчения, одно предварительное разделение, одну очистку и девять раз концентрирование.
В результате испытаний по обогащению полезных ископаемых перед обогащением технический персонал XKJ GROUP пришел к выводу, что графит обладает отличной промываемостью, поэтому обычно используемый процесс флотации с однократной флотацией и многоступенчатым измельчением с многоступенчатым концентрированием является технологически осуществимым. Этот процесс также характеризуется простой системой реагентов, передовым и надежным индексом обогащения. В конечном итоге программа достигает производительности 14,2%, а содержание связанного углерода составляет 92,30%, коэффициент извлечения достигает 87,91%, что создает огромную экономическую и общественную прибыль и получает высокую оценку от партнеров.