Фабрика по переработке россыпного золота
Введение
Производственная линия магнитного разделения железной руды состоит из основного оборудования, такого как вибрационный питатель, лотковый питатель, щековая дробилка, вибросито, шаровая мельница, классификатор, магнитный сепаратор, сгуститель и сушилка. С помощью питателя, подъемника и конвейера можно сформировать полную производственную линию по переработке минералов (производственная линия по отбору железа). Производственная линия магнитного разделения железной руды имеет такие преимущества, как высокая эффективность, низкое потребление энергии, высокая производительность и разумная экономичность.
Процесс переработки железной руды
Добытая руда сначала сначала дробится щековой дробилкой, а после того, как она дробится до разумной тонкости, она равномерно отправляется в шаровую мельницу через подъемник и рудный питатель, а руда дробится и измельчается шаровой мельницей. Мелкий рудный материал, измельченный шаровой мельницей, поступает в следующий процесс: сортировку. Спиральный классификатор использует принцип, согласно которому удельный вес твердых частиц различен, а скорость осаждения в жидкости различна для промывки и сортировки рудной смеси. Когда промытая и сортированная минеральная смесь проходит через магнитный сепаратор, из-за различных удельных коэффициентов намагничивания различных минералов магнитные вещества в смеси разделяются магнитной силой и механической силой. После первоначального разделения минеральных частиц магнитным сепаратором они подаются во флотационную машину, и добавляются различные препараты в соответствии с различными свойствами минералов, чтобы отделить желаемые минералы от других веществ. После того, как желаемый минерал отделен, поскольку он содержит много воды, его необходимо сначала сконцентрировать с помощью загустителя, а затем высушить с помощью сушилки для получения сухих минералов.
Процесс работы производственной линии магнитной сепарации и переработки минерального сырья выглядит примерно следующим образом: (силос)—-питатель—-щековая дробилка—-щековая дробилка тонкого помола—-шаровая мельница—-спиральный классификатор—-магнитный сепаратор (можно получить мелкий порошок). Для соединения машин посередине можно использовать конвейер.
Конфигурация оборудования для переработки железной руды
Масштаб производства | 1000т/д | 500т/д | 200т/д |
Тяжелый перерыв | ПЭ600×900 | ПЭ400х600 | ПЭ400х600 |
Прекрасный перерыв | ПЭ250×1200 | ПЭ250×1000 | ПЭ250×750 |
Шаровая мельница | MQG3.2×4,5 | MQG2.4×4.5 | MQG1.83×7.0 |
Классификатор | ФЛГ1.2×8,5 | ФЛГ0,75×5,5 | ФЛГ0,75×5,5 |
Флотационная машина | СФ-10 | СФ-8 | СФ-2.8 |
Магнитный сепаратор | CTB1224 | CTB1024 | CTB718 |
Конвейер | несколько | несколько | несколько |
Методы переработки железной руды можно разделить на две категории: одиночные и совместные. Основными одиночными методами являются магнитная сепарация (слабая магнитная сепарация, сильная магнитная сепарация), магнитная сепарация с обжигом и намагничиванием, повторная селекция, флотация и электрическая сепарация. Совместный метод делится на два типа: последовательный и параллельный в соответствии с различными способами соединения различных методов. Первый используется последовательно различными способами для извлечения различных полезных ингредиентов; последний используется параллельно различными способами для раздельной обработки различных гранулированных материалов руды.